低压电力电容器的节能降耗的功能

智能化、集成化、网络化、高可靠性、可用性、可维护性、节能、环保、安全成为智能电器发展的主流。革命性地替代原来由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的成套自动无功补偿装置。

低压电容器都可以使用在低压三相电源的线路上，只不过是耐压的高低不同，接在400V的线路上，450V的电容容量是额定容量的79%，400V的电容容量就是额定容量。在使用的寿命上450V的比400V的长。

1.节能降耗：减少了常规电容器柜90%的能耗。体积缩小50%左右，可节省土地、铜材、银材、工程塑料等资源50%左右，导线电损、接点电损、器件等电损降低50%左右。

2.过零投切：采用智能晶闸管复合开头电路，实现等电压投入，零电流切除、投切无涌流冲击，无操作过电压、无电弧重燃，大大提高了设备的耐电压、电流冲击、能耗小。

3.分相补偿：实现单相分别补偿，解决三相负荷不平衡状况；对无功缺额较大的一相进行单独补偿，达到优化的补偿效果。

4.智能网络：多台智能低压电容器联网使用时，自动生成一个网络，其中地址码小的一个为主机，其余为从机，构成低压无功自动控制系统；如果个别从机故障，自动退出，不影响其余工作，如果主机故障，也要退出，在其余从机中产生一个新的主机，组成一个新的系统；容量相同的电容器按循环投切原则，容量不同的电容器按适补原则投切；485通讯接口，可以接入后台计算机，进行配电综合管理。

5.高可靠性：取消控制器，采用分散控制模式，杜绝因控制器故障导致整个系统瘫痪；智能晶闸管复合投切开关确保电容投切过程中无涌流冲击，无操作过电压，无电弧重燃，故障率极低，彻底解决了传统模式中接触器、电容器经常损坏的难题。

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